真空冷凍干燥機的一套完整凍干系統由干燥箱、真空冷凝器、熱交換系統、制冷系統、真空系統和儀表自控系統六大部分組成，凍干機這六大系統在計算機的控制和監控之下，藥液在干燥箱內被冷卻凍結，溶劑(通常是水)被凍結成冰晶體，藥物散布在這一晶體結構中，在維持凍結狀態的條件下，用抽真空的方法降低制品周圍的壓力，當它低于該溫度下水的飽和蒸氣壓時，冰直接升華成為氣體。
 

　　升華的同時，還伴隨著解吸附作用，從而可以除去制品中的結晶水、游離水和部分其它溶劑，隨著升華的進行，水分和能量同時減少，為保持一定的升華速度，需要供給一定的熱量。使制品處于“勻速升華”的被干燥狀態。但供給的熱量必須嚴加控制，決不能使制品升溫到出現局部熔融或液化的程度。當冰全部升華后，需將制品的溫度逐步升高，以除去產品表面殘余的吸附水，這一過程需持續進行，直至凍干劑的水分含量減少到規定的指標要求。
 

 

     
       真空冷凍干燥機系統具有全自動控制和手動控制兩種方式：

 

　　(1)手動控制
 

　　手動操作前，應將自動控制柜上的電源總開關投向“手動”位置，再將觸摸屏凍干操作界面上的“手動凍干”觸摸開關投向“開”的位置。即可進行手動凍干操作。手動操作時操作人員根據產品工藝條件實時控制機器的運行。
 

　　(2)全自動控制
 

　　全自動控制操作前，應將自動控制柜上的電源總開關投向“手動”位置，預先根據產品工藝條件設置相關參數，運行相應程序，操作人員不用實時控制，只要觀看計算機屏幕，計算機控制凍干機運行。
 

　　真空冷凍干燥機將冷凍技術和真空干燥技術相結合，物料在凍結狀態下，在低溫、真空環境下進行干燥，因此干燥后的物料原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到干燥前的形態，并且能保持其原有的生化特性。此方法在醫藥、化工、食品和生物制品等領域有著廣泛的應用，隨著生化藥物與生物制劑的迅速發展，真空冷凍干燥技術將越來越顯示其重要性與*性。真空冷凍干燥過程分為三個階段：預凍階段、加熱升華階段(主干燥階段)和解吸加熱階段(次干燥階段)。